抛丸表面清理介绍
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛丸机,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
东莞德砂机械设备有限公司是一家从事自动化抛丸设备的专业生产厂家。德砂机械已有13年的自动化抛丸设备生产历史。拥有一批在机械、电气上才华横溢的产品设计和质量管理人才,以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合优质的售后服务,为德砂赢得了广阔的市场前景。
德砂机械主要生产的系列抛丸机设备:履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬挂式抛丸机、悬链步进式、积放式抛丸机、H型钢通过式抛丸机、钢管内外壁抛丸机、钢板预处理生产线(含预热、抛丸、喷漆、烘干)及特种**非标抛丸设备。
环保型线材盘圆钢筋抛丸清理机,替换酸洗,通过把抛丸器内置,可以解决现有技术存在弹丸利用率低,清理速度慢,而且也不易与其他设备联线使用的问题。所采用的技术方案是:包括抛丸器,清理室,螺旋输送机,提升机构,分离器以及除尘装置,机械回收喷砂房,其特征在于:所述清理室内部设有护板,所述护板将所述清理室间隔成抛丸室,自动回收喷砂房,所述抛丸器设于所述抛丸室内部。把抛丸器内置,这样会使抛丸器与所要清理工件的距离缩小,能够使抛射弹丸的利用率大大增加,使能量得到充分利用,清理效果更佳;同时抛丸器的内置,也很好的保护了电机和抛丸器,使整个线材抛丸机结构更紧凑合理,外表更美观,弥补了现有技术所存在的不足,其清理效果是显而易见的。 本系列线材抛丸清理机设备采用全防护无底坑设计,悬链式抛丸机,配置线材**强力内置抛丸器,易损部件少,更换简单快捷,生产效率较高,利用本机抛丸后的线材表面呈现均匀**脱落,消除线材拔丝过程中产生的内应力,增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能,清理掉线材表面上的油垢和铁锈,线材呈现出光亮的金属光泽。获得长久性使用寿命。
线材抛丸清理机选用了世界先进行单元盘高效抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,当工件通过辊道进入清理室时受到四面八方的抛射弹丸的打击,进行了立体的、无死角的清理,使钢材的各表面锈蚀层,焊渣氧化皮及其污特迅速脱落,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了钢材表面的附着力。
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德砂机械主要生产的系列抛丸机设备:履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬挂式抛丸机、悬链步进式、积放式抛丸机、H型钢通过式抛丸机、钢管内外壁抛丸机、钢板预处理生产线(含预热、抛丸、喷漆、烘干)及特种**非标抛丸设备。
网带式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的 功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金 属光泽,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。设计建造的连续金属网带式抛丸机,让零件以自动、连续不间断方式旋转通过,接受多个方向的抛丸喷射清理,枢纽式抛头化抛丸效率,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。
东莞德砂机械设备有限公司是一家从事自动化抛丸设备的专业生产厂家。德砂机械已有13年的自动化抛丸设备生产历史。拥有一批在机械、电气上才华横溢的产品设计和质量管理人才,以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合优质的售后服务,为德砂赢得了广阔的市场前景。