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行星转台式自动喷砂机适用于在同一喷砂室内需要对多种类零件进行不同工艺的处理要求，在其他零件正在喷砂加工的同时可装载待加工零件和拆卸已加工零件。该设备的特点表现在其紧凑的安装尺寸以及易于编程与操作。喷丸系统控制的可连续及分度旋转工作台由无级电机及精度减速器驱动；工作台上可选配4个，通过式抛丸机，8个或12个行星轮转台.

行星转台式自动喷砂机的关键部件是将工件旋转并通过喷丸机内部固定位置的引导机构。小型的对称零件较适于在行星转台式喷砂机中进行加工，例如：齿轮、发动机盘、曲轴、锅、罐、刹车及离合器盘。

行星转台式喷砂机的设计理念是在其他零件正在加工的同时可装载和卸载新零件。

除了传统的固定台以外，有的设备还带有一或两个移动工作台。

辊道输送式喷砂机采用16只吸送喷砂上下平移，喷速度变频可调，确工件喷砂粗糙度均匀且形变很小。工件在喷砂箱内清理时通风除尘系统的风机使整个系统处于负压状态，气力回收喷砂房，外界空气经喷砂箱上的进风口进入，将粉尘、细小的磨料、可再次使用的磨料以及喷砂清理产生的杂质一起吸入磨料回收分离器，磨料及杂质首先在磨料回收分离器内与粉尘和细小磨料分离，可再使用的磨料经滤网进入储料斗储存备用，而空气则带着粉尘和细小的磨料进入除尘装置净化后排入大气。辊道输送式喷砂机主要由以下部分组成：辊子输送机、橡胶内衬喷砂室体、上下喷往复移动机构、蜂窝地板磨料回收系统、可调节旋风分离器及钢结构支架、储砂箱、砂料分配器、吸送式喷组件、滤筒除尘器及电气控制等系统。

通过式喷砂机的关键部件是运送工件进出喷砂室的传输系统。所以，这类设备经常整合在流水线中使用。传输装置上装有专门设计的工件夹具，可以根据不同的工件类型生产使用不同的夹具。工件夹具的更换简单，能实现机器的快速设置，从而为加工其他产品做好准备。

传送设备的装载/卸载可以手动或自动完成。该设备可配置抽吸式给料、压力式给料或湿喷系统。

主要适应对象：刹车盘、离合器盘、窗玻璃、硅晶片、刀片、薄铝镁板及其它抛丸处理容易变形的工件。

旋转吊钩式抛丸机是有色金属及薄壁工件表面清理的首l选设备，其特点为连续式**清理，效率高、密封佳，每钩装载能力可达600kg。设备自动化程度高，可整合到整个生产线上，装卸料可*人工操作，悬链式抛丸机，可用机械手代替操作。设备*地基，室体主要

由旋转的抛丸室组成，抛丸室又分隔为两部分，抛丸单元和丸料清除单元。每个分隔单元装有旋转吊钩，抛丸机，吊钩上悬挂被清理的工件。 设备装料的区域是敞开的，这样，当工件在一侧室体被抛丸清理时，可以在另一侧室体卸料和装料。无论室体旋转到下一

任何位置时，只要室体停止旋

转，丸料流立 即被切断。连续旋转的吊钩，可以在抛头前针对每个抛丸周期，标识3个不同的位置，以避免抛丸死角。丸料经过分离单元去除杂质重新喂到抛丸器里。吊钩转盘式抛丸机设备室体用高耐磨性能材料作为衬板。*特的密封设计，确保了在抛丸过程中丸料不会泄露。安装在设备装料/卸料口边上的2个安全开关能够确保工件卡死的情况下完全切断设备的运行。设备后侧的门为室体和抛丸器的维护和检修提供了方便。