钢管抛丸机工作原理:
钢管抛丸机的工作原理是钢管在辊道上向前均匀的行走进入主室体,悬链式抛丸机,然后由主室体上方的抛丸器喷射出的钢丸对其表面进行打击,使得其表面的氧化皮及杂物消除,抛丸机,这中间的灰尘及其他污染物通过风管吸入除尘器,经过滤筒过滤之后收集到底部。
钢管抛丸机组成部分:
钢管抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。
锚链抛丸机是我公司专门为锚链进行表面清理而研制的一种中小型抛丸清理设备,主要用于清理锚链表面氧化物及其表面附属物,与国内其它同类锚链清理设备相比较具有生产率高,钢丸与粉尘分离质量高,清理效果好及故障率低等优点。
抛丸机系统自动化程度高,配备用户*的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设 备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。这样,确保:
1.设计简单,符合流水线生产要求;
2.改善生产连续化过程;
3.输送距离短(没有产品中间的存储过程);
辊道输送式喷砂机采用16只吸送喷砂上下平移,喷速度变频可调,气力回收喷砂房,确工件喷砂粗糙度均匀且形变很小。工件在喷砂箱内清理时通风除尘系统的风机使整个系统处于负压状态,机械回收喷砂房,外界空气经喷砂箱上的进风口进入,将粉尘、细小的磨料、可再次使用的磨料以及喷砂清理产生的杂质一起吸入磨料回收分离器,磨料及杂质首先在磨料回收分离器内与粉尘和细小磨料分离,可再使用的磨料经滤网进入储料斗储存备用,而空气则带着粉尘和细小的磨料进入除尘装置净化后排入大气。辊道输送式喷砂机主要由以下部分组成:辊子输送机、橡胶内衬喷砂室体、上下喷往复移动机构、蜂窝地板磨料回收系统、可调节旋风分离器及钢结构支架、储砂箱、砂料分配器、吸送式喷组件、滤筒除尘器及电气控制等系统。
通过式喷砂机的关键部件是运送工件进出喷砂室的传输系统。所以,这类设备经常整合在流水线中使用。传输装置上装有专门设计的工件夹具,可以根据不同的工件类型生产使用不同的夹具。工件夹具的更换简单,能实现机器的快速设置,从而为加工其他产品做好准备。
传送设备的装载/卸载可以手动或自动完成。该设备可配置抽吸式给料、压力式给料或湿喷系统。
主要适应对象:刹车盘、离合器盘、窗玻璃、硅晶片、刀片、薄铝镁板及其它抛丸处理容易变形的工件。