辊道通过式型钢抛丸清理机适合于型钢及板焊件进行通过抛丸清理,以去掉工件表面上的焊渣、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色。并较终达到提高工件表面及内在质量的目的。
该机具有以下特点:
1、提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力;
2、优化H型钢表面工艺状态,增加工件喷漆时的漆膜附着力大大提高清理效率减轻清理工作的劳动强度减轻环境污染;
3、提高H型钢的抗疲劳性能,消除工件内部应力,延长其使用寿命。
抛丸室室体结构及抛丸器的布置方式均经过计算机辅助设计(CAD)绘制,更为合理。提高了弹丸利用率,减少了对室体护板的磨损,保证了清理效果。采用具有大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心抛丸器(Q034),能显著地提高清理效率,获得满意的清理质量。先进的瑞士GF.D公司设计技术,从而使本机具有设计先进、运行可靠、结构合理、生产效率高的特点。机器外貌构思新颖,操作使用及维修十分方便。
东莞德砂机械设备有限公司是一家从事自动化抛丸设备的专业生产厂家。德砂机械已有13年的自动化抛丸设备生产历史。拥有一批在机械、电气上才华横溢的产品设计和质量管理人才,以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合*的售后服务,为德砂赢得了广阔的市场前景。
德砂机械主要生产的系列抛丸机设备:履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬挂式抛丸机、悬链步进式、积放式抛丸机、H型钢通过式抛丸机、钢管内外壁抛丸机、钢板预处理生产线(含预热、抛丸、喷漆、烘干)及特种**非标抛丸设备。
Q32系列履带式抛丸机工作原理:
在抛丸清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被履带带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的钢丸
形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入提
升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘
经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收
回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。
Q32系列履带式抛丸机组成部分:
履带式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、上料机构、电器控制系统等组成。
抛丸器内腔、叶片均采用高铬耐磨铸铁,使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化,非标抛丸机,履带为耐磨橡胶
履带,对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理,性能稳定,安全可靠。适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸
强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用,又可配线使用。
自动上下料履带式抛丸机:(选配)
将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,东莞抛丸机,抛丸清理开始,履带运行,
工件不断地进行翻滚,吊钩式抛丸机,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。
钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,履带式抛丸机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存
储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
除尘器:(选配)
一般配置为布袋振打除尘,如果客户当地除尘要求高,可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘。