钢材预处理抛丸机是指钢材在加工前进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构 件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形 状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。钢板预处理线抛丸机主要有横移上卸料、上卸料辊道、预热、抛丸清理、喷漆、烘干、自动监测系统、高效除尘器、电控等九部分组成。这一生产线全线由PLC可编程控制,采用位移寄存器和光电检测,自动测量钢板厚度和宽度、自动调整抛射宽度和清扫装置的升降高度。
适用范围:可以广泛应用于钢板、型钢的表面除锈、涂漆、桥梁、海上石油钻井平台、港口码头设施、集装箱、锅炉、冶金等制造行业。
网带式抛丸机主要对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金 属光泽,气力回收喷砂房,
以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。网带让零件以自动、连续不间断方式通过,接受多个方向的抛丸喷射清理,枢纽式抛头化抛丸效率,悬挂式抛丸机,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。网带式抛丸机一个亮点是其枢纽式抛头,能根据不同铸件的形状和尺寸,抛丸机,进行调整,通过对垂直枢纽的调节,能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射,目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式,安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业,主要清理碟状、片状、铸件、机体、结构件等产品。
旋转吊钩式抛丸机是有色金属及薄壁工件表面清理的首l选设备,其特点为连续式**清理,效率高、密封佳,每钩装载能力可达600kg。设备自动化程度高,可整合到整个生产线上,装卸料可*人工操作,可用机械手代替操作。设备*地基,室体主要
由旋转的抛丸室组成,抛丸室又分隔为两部分,抛丸单元和丸料清除单元。每个分隔单元装有旋转吊钩,吊钩上悬挂被清理的工件。 设备装料的区域是敞开的,这样,当工件在一侧室体被抛丸清理时,可以在另一侧室体卸料和装料。无论室体旋转到下一
任何位置时,只要室体停止旋
转,丸料流立 即被切断。连续旋转的吊钩,悬链式抛丸机,可以在抛头前针对每个抛丸周期,标识3个不同的位置,以避免抛丸死角。丸料经过分离单元去除杂质重新喂到抛丸器里。吊钩转盘式抛丸机设备室体用高耐磨性能材料作为衬板。*特的密封设计,确保了在抛丸过程中丸料不会泄露。安装在设备装料/卸料口边上的2个安全开关能够确保工件卡死的情况下完全切断设备的运行。设备后侧的门为室体和抛丸器的维护和检修提供了方便。