履带式抛丸机、喷砂机、抛丸机

钢管抛丸机工作原理：

   钢管抛丸机的工作原理是钢管在辊道上向前均匀的行走进入主室体，然后由主室体上方的抛丸器喷射出的钢丸对其表面进行打击，使得其表面的氧化皮及杂物消除，这中间的灰尘及其他污染物通过风管吸入除尘器，经过滤筒过滤之后收集到底部。

钢管抛丸机组成部分：

    钢管抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

   Q32系列履带式抛丸机是一种小型的抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等抛丸机配件组成。

   工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，履带式抛丸机，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，抛丸机，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

   履带式抛丸机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，通过式抛丸机，达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。铸件，精密铸件，

   压铸件的抛丸清理；锻件和热处理件的表面除锈；工件的表面强化金属和非金属工件表面去毛刺；工件表面抛光。各行业中的中小铸、锻、冲压件及齿轮、

   弹簧等的清砂、除锈、去处氧化皮和表面强化。根据被清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。

   工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞 。

   Q32系列履带式抛丸机是采用首尾相连的金属（或橡胶）履带形成一个空间滚筒，使工件在抛丸过程中连续翻转，达到清理的目的。它适合用于铸件、锻件、金属件等的抛丸清理，

特别适用于怕碰撞的零件的清理，可以单机使用也可以配线使用。

辊道通过式抛丸机主要是对钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余 丸料，迪砂辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。

辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能*的迪砂抛头而**。迪砂抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了** 的生产力和高效能。如配备迪砂抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力得到很大程度地提升。抛头代表了目前的技术，大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。