Q32系列履带式抛丸机是一种小型的抛丸清理设备,主要由抛丸清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等抛丸机配件组成。
工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
履带式抛丸机是利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度。铸件,精密铸件,悬链式抛丸机,
压铸件的抛丸清理;锻件和热处理件的表面除锈;工件的表面强化金属和非金属工件表面去毛刺;工件表面抛光。各行业中的中小铸、锻、冲压件及齿轮、
弹簧等的清砂、除锈、去处氧化皮和表面强化。根据被清理工件的重量,尺寸,体积,生产效率,可进行人工,机械或自动加料。
工件在抛丸室里进行翻滚,履带式抛丸机,抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成,输送皮带上装有导向条,从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞 。
Q32系列履带式抛丸机是采用首尾相连的金属(或橡胶)履带形成一个空间滚筒,使工件在抛丸过程中连续翻转,达到清理的目的。它适合用于铸件、锻件、金属件等的抛丸清理,
特别适用于怕碰撞的零件的清理,可以单机使用也可以配线使用。
网带式抛丸机主要对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金 属光泽,
以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。网带让零件以自动、连续不间断方式通过,接受多个方向的抛丸喷射清理,枢纽式抛头化抛丸效率,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。网带式抛丸机一个亮点是其枢纽式抛头,能根据不同铸件的形状和尺寸,进行调整,通过对垂直枢纽的调节,抛丸机,能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射,目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式,安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业,主要清理碟状、片状、铸件、机体、结构件等产品。
带钢抛丸机主要用于酸洗线,目的是去除带钢表面的氧化铁皮,其功能的投入可以大大提高酸洗效率,减少酸的消耗,悬挂式抛丸机,减轻环境污染,抛丸机原理是对带钢表面采用横向抛丸,采用变频电机获取不同的抛丸速度,通过抛丸器控制箱的调整获得与带钢宽度相适应的抛丸类型,并且使其达到一个的丸料流量和喷丸效果。
抛丸机的抛丸的系统之一,它通过电机带动的叶片高速旋转使从进料管进入的丸粒形成抛丸流,抛射在带钢表面,从而除去带钢表面的氧化铁皮。每组有四个U105抛丸器,两个用于上表面,两个用于下表面,且不在同一直线上,形成好的抛丸类型,提高抛丸效果。